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碳结钢脱氧方法符号：F——沸腾钢b——半镇静钢Z——镇静钢TZ——特殊镇静钢杂质影响Mn元素的影响钢中常在杂质有：Si、Mn、S、P和氧、氢、氮等气体。Mn是炼钢时用锰铁给钢液脱氧后而残余在钢中的元素锰有较强的脱氧能力，锰大部分溶于F，使钢强化，锰对钢有益。锰能降低S对钢的危害。一般碳素钢中把锰控制在0.25%~0.8%范围内。Si元素的影响Si主要来自原料生铁和硅铁脱氧剂。Si比锰脱氧能力强，硅溶于F，提高钢的强度和硬度，但会使塑性和韧性降低。硅促进Fe3C分解成石墨，若钢中出现石墨会使钢的韧性严重下降，产生所谓的“黑脆”。硅在碳素钢中一般控制在0.17~0.37%范围内S元素的影响S可使钢的“热脆”性增加。（S不溶于α-Fe，而以化合物FeS的形式存在，其熔点为1190℃，而FeS又能于Fe形成共晶体分布于晶界上，其熔点仅为985℃。）S对钢的焊接性能也有不良影响，容易导致焊缝热裂。所以，S在钢中是有害杂质，其含量一般要求不大于0.05%。但是，S能改善钢材的切削性能。
碳结钢与锻造圆钢在热处理方面的不同点有哪些呢。下面就有碳结钢厂家和大家一块浅谈一下。碳结钢热处理的时候，先要将其加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，并保持一定时间后在空气中冷却，珠光体类组织。;如果是锻造圆钢的话，还要进一步加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后随炉冷却至500度以下，也就是所谓的退火。紧接着是将碳结钢加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以过饱和固溶体；经过固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化。p;还要将碳结钢钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不组织结构转变；而经过淬火的碳结钢加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的冷却，以所需要的组织和性能。
白点多在高碳钢碳结钢，马氏体钢和贝氏体钢中出现。奥氏体钢和低碳铁素体钢一般不出现白点。白点的措施主要是改进冶炼操作，采用真空处理，降低钢水氢含量和采用钢坯（钢材）缓冷工艺。偏析钢材成分的严重不均匀。这种现象不仅包括常见的元素（如碳、锰、硅、硫、磷）分布的不均匀性，还包括气体和非金属夹杂分布的不均匀性。偏析产生的原因是钢水在凝固过程中，由于选分结晶造成的。首先结晶出来的晶核纯度较高，杂质遗留在后结晶的钢水中。因此，结晶前沿的钢水为碳、硫、磷等杂质富集。随着温度降低，杂质凝固在树枝晶间，或形成不同程度的偏析带。此外，随着温度降低，气体在钢水中溶解度下降，在结晶前沿析出并形成气泡上浮，富集杂质的钢水沿上山轨迹形成条状偏析带。由于偏析在钢锭上出现部位不同和在低倍试片上表现出形式各异，偏析可分为方形偏析、“V”、“^”形偏析、点状偏析、中心偏析和晶间偏析等。
